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因为对工业烤箱检测结果要求的不同,厂家在选择的时候,应先确定被测物品测验要求的范围,那要如何选择呢?针对试验要求的温度,在选择时,要优先考虑比实际使用温度高10度的工业烤箱。因为要根据工艺要求,计算好实际要求的温差,才能保证烘烤的效果。
例如:如果使用温度是150度、220度、360度、440度,按最高设计温度500度来做。若是同一种产品,4个温度都可以使用,控制上最好选用可控硅。
不同的产品使用时低温状态下,温差要大一些。即使是150度和220度的实际使用效果,没有低温烤箱的测试精准。若是使用中温500度烤箱,150度烘烤温差比低温250度烤箱要高约2~5度。
工业烤箱温度分为三类:低温烤箱(常温+10度~250度),中温(250度~600度),高温(600度~1800度)
如果有其他问题,建议和工厂联系,希望我的回答对您有帮助,望采纳,谢谢!
温控失灵了,换一个就了可以了
温度一直往上
第一,可以根据厂家给你的资料查看具体风量,如果不确定是否真实,自己可以购买相应工具来测量。
第二,打开烘烤箱,查看风机型号,根据型号找到风机供应商进行咨询查看。
第三,用购买好的测量仪器进行测量。
华宇现代专业供应烘烤设备。
根据你的循环次数来标定。。。。
温控器,开关,温度传感器,加热管,控制电路电子元器件组成烤箱的加热系统,应当从以下几个方面着手进行分析和判断,查找故障原因,快速解决问题。
1.加热开关是否打开?加热指示灯是否亮起。
2.检查温控器状态及设定。
1)温控器SV值设定是否正确,SV>PV值时,温控器才会加热。
2)温控器的加热输出信号灯是否有指示,一般温控器的加热指示灯为C1或者out
,当加热时,指示灯会长亮,或者闪烁,依据加热的输出功率和脉冲时间,指示灯亮度和闪烁频次会有所不同。
3)检查温控器的超温报警指示是否异常,设定值及参数值是否正常,比如AL1
AL2这些报警指示是否异常,当AL系列指示灯亮起时,如果是对应超温报警设定,那么,烘箱是不加热的,这时候加热输出指示也会熄灭。
4)如果温控器是程序式温控器,请检查温控器是否打开程序运行。
5)一些功能较强的温控器还有一些复杂的功能,比如待机,保持状态,这些状态发生时,都可能导致烘箱不加热。
3.检查温度传感器是否异常。
1)温度探头滑落,掉进死角,或者触碰,导致无法感测正常工作区温度。2)温度探头故障。可打开烘箱门,感测一下实际温度,对比PV值是否异常。
4.检查电器部分是否工作正常。对比烤箱电气图逐步查看加热系统各电子元器件是否正常动作。
1)检查电路部分加热系统对应断路器是否跳开。
3)控制加热的交流接触器在加热时是否正常吸合。
3)控制交流接触器的中间继电器在加热时指示灯是否亮起,电路是否导通。
4)检查固态继电器指示灯是否亮,不亮代表不加热,如果1)
2)正常,仪表正常,说明固态有问题。
5)检查加热管是否有断路现象。可用钳形电流表来测量加热管电流来判断加热管是否在加热,或者关闭烘箱外部电源,断开加热管链接电路,测量加热管电阻来检测是否是加热管故障。
(ENOHK伊诺华科-防潮除湿干燥烘烤专业服务)友情提醒。
烤箱漏电是一件非常危险的事情,对于朋友所说的故障现象:插上电有22v左右的电压,这个是一个正常的线路感应电压,对人危险性非常小,烤箱加热过程中外壳带220V电压这个就是设备严重漏电,需要我们仔细查找漏电部位。针对故障我们检修可按下面思路查找:
1:拔掉烤箱电源,拆掉接在加热管端子上的电源线,电源线线头分开,线头做好绝缘处理。此时加热管与电源脱离,我们给烤箱通上工作电压,用万用表测试外壳对地是否还有220V电压,如果此时漏电现象消失,说明故障由加热管引起;如果此时漏电现象依然存在,那检修重点就应该放在查找线路和控制仪器设备上;
2:对于加热管的漏电故障,在实际维修中比较常见。测试加热管对地绝缘值是常用的检测方法,但有时也有例外:明明测试绝缘正常但一通电就跳闸保护。个人认为原因是用仪表测试它的对地对外壳绝缘值我们都是在停电状态下进行的,加热管在通电状态下管里的加热丝因热胀会发生一定的变形,如果此时管里的填充绝缘材料绝缘不是很好时发热丝就有可能随着加热时间变长碰到管壁引起漏电,当断电后由于冷缩的原因发热丝收缩,碰壁故障就消失啦。这就是为什么发热管测试绝缘正常确一用就漏电的一个原因。更换掉加热管就能排除漏电故障。这是维修中我碰到过的特殊个例,仅供参考!
3:对于线路控制故障查找相对复杂。普通的烤箱就是靠温控、定时开关控制加热管,我们检查一下开关接线线路和加热管电源线就能查找故障点,好一点的烤箱和大型工业用烤箱控制相对复杂,查找部位包括热电偶、热敏电阻、温控仪、接触器电气设备有无损坏漏电;控制元件之间的线路外皮有无破损。经过我们仔细查,我相信一定是可以查找到漏电部位排除故障的。
应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向当地特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
《特种设备安全监察条例》
第二十八条 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验和能效测试。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。